20Cr大口径无缝钢管的生产方法和应用领域

什么是20Cr大口径无缝钢管？它是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。所以，一定要注意对焊接后的20Cr大口径无缝钢管进行相关区域的检测，这样可以及时发现钢管端头缺陷的扩大情况。制造的方法与无缝钢管相同，但对制造钢管所用的钢种有一定的严格要求。由于20Cr大口径无缝钢管使用时，经常处于高温和高压条件，所以20Cr大口径无缝钢管主要是用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导汽管、主蒸汽无缝管等。

20Cr大口径无缝钢管的生产方法是根据使用温度高低，可分为一般锅炉管和高压锅炉管。工艺制度对外径的准确度的影响主要决定于定径机的轧制温度和温度的稳定性。20Cr大口径无缝钢管使用温度在450℃以下，国产管主要用10#、20#碳结钢热轧管或冷拔管来制造。20Cr大口径无缝钢管使用的时候经常处于高温和高压条件。管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度、高斥氧化腐蚀性能，并且还要有良好的组织稳定性。

20Cr大口径无缝钢管的应用比较广泛，主要是用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管以及拱砖管等。并且在制造高压和超高压锅炉的电厂过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等也能用上。

20Cr大口径无缝钢管渗碳加工处理、回火和裂纹产生的原因

首先，大家要知道的是，20Cr大口径无缝钢管渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。那么什么是渗碳呢？

渗碳是对20Cr大口径无缝钢管表面处理的一种方法，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900-950℃的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。首先，大家要知道的是，20Cr大口径无缝钢管渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。

渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象，称之为磨加工产生的回火。20Cr大口径无缝钢管的极限承受的内水压力（压强）P=2T[S]/D式中：P――管内水压强，MPa。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不充分，都容易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。

表面产生六角形裂纹，这是因为用硬质砂轮表面受到过分磨削，而发热所致。在有的情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。也与热处理回火不足，残余内应力过大有关。用酸浸蚀后，凡是有缺陷部位呈黑色，可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火，使马氏体转变为屈氏体组织的缘故。其实，裂纹在磨削后肉眼即可看见。

20Cr大口径无缝钢管十分有必要做一定的检测

对20Cr大口径无缝钢管进行磁粉检测或者是渗透检测，这样可以有效的发现20Cr大口径无缝钢管表面的裂纹、折叠、重皮、发纹、孔洞等表面缺陷。大多数情况下，20Cr大口径无缝钢管也是用作输送流体的管道，与圆钢等实心钢材相比，在抗弯扭强度相同时，重量比较轻，是一种经济截面钢材，较广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架、建筑施工中用的钢脚手架等。另外，对于铁磁性材料，应优先采用磁粉检测法，主要是因为它具有比较高的检测灵敏度；而对于非铁磁性材料，比如不锈钢20Cr大口径无缝钢管，那么就需要采用渗透检测法。

20Cr大口径无缝钢管当两端预留切除余量比较少的情况时，因为检测装置的结构原因，使得两端头有时候得不到有效的检测。20Cr大口径无缝钢管在淬火和应用的时候经常会遇到淬火的现象，有时会经常弄坏淬火，那么这种情况出现的原因是20Cr大口径无缝钢管的硬度过硬，再一个就是20Cr大口径无缝钢管淬火的本身很弱不够强。但是在这里大家要知道的是，端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向的话，那么在安装的时候的焊接热影响有很大的可能使潜在的裂纹得到扩大。所以，一定要注意对焊接后的20Cr大口径无缝钢管进行相关区域的检测，这样可以及时发现钢管端头缺陷的扩大情况。

对在线使用奥氏体的20Cr大口径无缝钢管，当绝热层损坏或者是有可能有雨水渗进的部位，需要注意进行渗透检测，这样可以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。

关于20Cr大口径无缝钢管表面缺陷进行一定检测的知识就先介绍到这里，如果还想了解20Cr大口径无缝钢管其他知识，请继续关注！